液压软管失效的8大原因

发布的 Gabriele巴尔2019年5月20日上午8:20:03

液压软管失灵的原因有很多。通常情况下,最常见的失败是那些通过适当的预防措施本可以避免的。在Ha十博app下载 迅雷下载mpton橡胶公司,我们利用OnGuard™软管安全技术与客户紧密合作,向他们介绍该项目如何帮助您避免昂贵的设备停机时间和维护成本,并确保您的软管高效、安全地工作,所有这些都符合OSHA/EPA标准。

1.管侵蚀

液压软管管腐蚀常引起外漏。管道侵蚀通常是由集中的高速流体流或流体中的小颗粒引起的。

2.流体兼容性

系统污染和外部泄漏可能是流体不配伍的直接结果。不兼容的流体将导致液压软管组件的内管恶化、膨胀和分层(分开)。

重要的是要确保所订购的软管必须与所移动的流体兼容。同样重要的是,要确保流体与软管的内管兼容,也要与外盖、配件、甚至o形圈兼容。为了确保您的介质是正确的一个软管,请检查OnGuard™资产管理的化学抗性图表软管。

3.干燥空气/老化空气

由于老化或空气干燥,软管内管会产生许多细小的裂纹。这种类型的软管故障有时很难发现,因为你的液压软管仍然是灵活的。通常情况下,连接件下面的软管没有开裂的迹象。

为了避免老化或干燥的空气问题,请确认您的软管额定为极端干燥的空气。对于这些特殊的应用场合,有PKR或EPDM橡胶内管的软管是首选。

4.最小弯曲半径

如果不满足最小弯曲半径,软管组件可能很快失效。

在真空或吸力应用中,例如,如果弯曲半径已经超过,软管可能在弯曲区域趋于平坦。这将阻碍或限制流动。如果弯曲太严重,软管可能会扭折。为防止软管弯曲半径失效,请仔细检查推荐的弯曲半径。更换软管组件,并改变路由,长度,或配件,在公布的最小弯曲半径内路由房屋,如果它们不符合。

5.插入深度

当软管组件没有正确装配时,它可能会产生非常危险的情况。配件需要完全推进,以满足适当的插入深度。如果不满足插入深度,连接件可能被吹掉,留下失效的软管总成。接头的最后一个握把对软管组件的握持强度至关重要。

6.装配不当

污染会导致液压软管组件出现几个问题。如果不适当冲洗,金属颗粒和碎片可能会沉积在软管内。留在软管内的磨蚀碎屑会污染液压系统。这种污染还可能导致软管组件的内层发生小的断裂,从而导致泄漏。

为了防止软管污染故障,在插入连接件之前必须对软管进行适当的清洗。在插入配件之前,内胎应该“非常干净”。接头卷曲后,请务必盖住两端,以保持软管的清洁,避免在运输过程中再次污染。

7.岁的热

软管组件过热会导致软管变得非常坚硬,从而导致软管失效。由于弹性体中的增塑剂在高温下会分解或硬化,内胎会变硬并开始开裂。

在某些情况下,盖子可能会直接显示干燥的迹象。从应用程序中取出软管组件后,软管组件可能保持其安装时的形状,如果弯曲,可以听到响亮的破裂声。

为了防止液压软管组件过热,请确认软管的额定温度符合您的应用要求。同时,降低环境温度或使用热保护和防护来保护软管不受附近高温区域的影响。

8.磨损

液压软管每天都要经过严格的应用,最终付出代价。如果不定期检查,磨损可能会导致软管组件破裂或泄漏。

软管的盖子是用来保护它的。所以,覆盖物或加固层的损坏迹象应该会警告你有问题。通过一些背景知识和培训,许多软管故障是可以预防的。

OnGuard™软管安全定期提供软管安全培训和软管产品研讨会。我们知道你不能通过旅行来支付工厂停工的费用,所以我们经常在客户指定的地点提供现场安全培训。我们培训来自各个部门的员工,包括维修、工程、安全/环境(HSE)和制造团队。

主题:软管安全软管的测试

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